胚布检验总结 第1篇
①双面组织类、印花类、条纹类、格子布等面布纬斜≤3％，视为合格（抽针双面组织类除外）。
②单面组织布、纯色布、里布纬斜≤4％，视为合格。当扭度与斜度冲突时，在确保扭度前提下尽量减少斜度。
③间条循环误差：任意5个循环总间距误差在3％以内合格，同布匹之间任意5个循环总间距误差在2％合格。
④不论直纹斜纹，纹路要直，不可以接受波浪纹、七字纹等。不接受定型后布面起泡现象。
胚布检验总结 第2篇
不同染整加工对坯布有不同的要求，对不同对象，不同处理，可获得多、快、好、省的效果。
01 漂白坯布
坯布经煮练漂白，布面清晰洁白，而坯布上残留的有色疵点就会暴露无遗，因此对坯布的油疵、色疵，如油经、油纬、色经、色纬、煤灰纱、麻丝、发丝、草丝(合称三丝)等疵点应予特别关注。化纤混纺、纯纺产品因本身白度较高，对上述疵点要求更高。相对染色坯布而言，漂白坯布的条干、棉结杂质、小纱疵等要求稍低。
0 2 染色坯布
染色坯布分为杂色坯和深色坯两类。加工类似190号士林蓝布及色泽较浅的色布为杂色坯，深于190号士林蓝布的色泽者为深色坯。
深色坯布：由于染色较深，与坯布本色反差较强。为防止染色不匀造成的色差，对纤维集结密度不均匀，影响染料渗透差别的疵点，如棉结、 紧经、松经、紧捻纱、松捻纱、错纬、稀纬，百脚、竹节等纺织疵都有较高的要求。
深色坯中白星问题是特别突出的质量关键，主要是由原棉中疆瓣、软籽表面、死纤维等低成熟纤维导致染料未能上色所形成的，必须注意。
杂色坯或称中浅色坯与漂白坯相似，对油疵、色疵要求较高，对一般纱疵如条干、 横密路横挡等比深色坯要求稍高。坯布不同色泽对坯布视觉影响会有所不同，根据本人经验， 士林色、雪青色、米黄色等对坯布条干等显现十分敏感。
03 xxx布
xxx布因图案对视觉的影响是第一位的，因此相对而言对条干、棉结杂质和纺、织疵点的影响较小些，但对突出布面的一些疵点， 如横挡、竹节、稀纬、百脚、错纬、纬缩、跳花还需关注。
必须指出染色和xxx布切忌错纤维(异纤维)混入，它将造成十分显目的疵品。近来丙纶包装布常在纺部开清棉工序混入，造成不良的影响。经向异纤混入，影响更大。为了防止异纤维混入，染整坯布使用前可用紫外灯(俗称黑光灯)检验，对鉴别天然纤维和化学纤维的混淆有相当效果。
0 4 树脂整理坯布
树脂整理可改善织物抗皱性、折皱回复性，达到免烫、防缩，改善手感和悬垂性的效果。但树脂整理后会使织物强力显著下降，因此用树脂整理的坯布，要求强力较高，特别如高支织物、xxx纱织物，本身因支数高强力低，必须重点关注树脂整理后强力变化，确保服用要求。
胚布检验总结 第3篇
四分制评分标准(ASTM D 5430-2004)面料总是有缺陷的。面料供应商或生产厂的责任是把面料缺陷降低到最小程度，满足服装加工的要求。接受方应该通过检验，确认缺陷的程度和数量在可接受范围内。国际贸易中，“四分制”、“十分”等面料点评分标准经常被推荐使用，是一种实用性强、操作简单的检验方法。其中又以“四分制”应用最为普遍。在_四分制评分法_中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。1. 四分制标准对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分: 疵点长度为 3 寸或低于 3 寸两分: 疵点长度大于 3 寸小于 6 寸三分: 疵点长度大于 6 寸小于 9 寸四分: 疵点长度大于 9 寸
2. 四分制评分计算-原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须-有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每 100 平方码的分数，而只须制订一在 100平方码下的指定分数，便能对不同布匹作出等级的评定。(总分数 x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每 1003. 不同面料的接受水平
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹 应被视为未通过检验。4. 四分制抽样要求面料检验一般采用抽检，但不同的买家或收货方有不同的抽样比例要求。最常见的抽样检验比例有以下两种：出数 X10 %。当然也有一些客户对面料的品质要求非常高，需要 100 % 验(全数检验)。
胚布检验总结 第4篇
按照四分制标准对面料德点进行评分只是面料验货中一个关键步骤，面料还涉及到花型、手感、栖宽、重量、颜色等其他因素，也是面料验货中不能缺少的工序。1 核对花型循环尺寸针对印花面料、多臂提花面料、色织条格面料、绣花面料、剪花、烂花、植绒、轧花具有特殊花型的面料，需仔细核对大贷的花型及循环尺寸是否与客户确认样一致，一般情况下，花型大小误差不得超过1%，超过1%则所验面料被评为不合格2 核对手感主要包括核对面料的软硬、厚薄、粗糖及光滑程度与客户确认样是否一致，对弹力面料，还需要比较大货与确认样的弹性度是否一致等，如果出现明显的差异，所检验的面料将被评为不合格品。3 异味及潮湿度检查
所有散发出臭味、霉味等明显异味的面料都将评为不合格品。当检验存放时间很长或没有完全烘干就包装的面料时需要特别注意。4 比对颜色
-与确认样比较在客户认可或要求的标准光源条件下《常用的光源有D65、CWF、U30TL84等》，将所抽检的每卷面料大货样与确认样进行比对，以判断额色深浅及色光是否达到客户的标准要求。-边边色、边中色、头尾色比较面料在生产加工过程中由于各种原因会导数同一卷面料的左、中、右边及匹头与匹尾存在颜色不一致情况，特别是染色面料，这种情况比较普追。面料检验时需要核对每卷面料的边边色、边中色、头尾色差异是否在客户的要求标准范围内。5 数量检验
由于面料的实际长度与标称长度的差异而导致的服装厂向面料厂提出索路或投诉的案例为数不少，所以验货时核对面料的长度是一项非常重要的工作。验货前需赛仔细校正工厂所提供的验布机上的码表是否准确，如果单卷面料的实际长度与标称长度之间的差异大于2%，该单卷面料评为不合格品。如果所有检验的布卷总长度之和与标称总长度之和的偏差大于1%，则整批面料被评为不合格。6 幅宽检验
一般情况下，我们只需检查而料的有效幅宽，所谓有效幅宽是指除去面料的织边和《或)定形机针孔、面料主体上未染色(印花)、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。检验一卷面料时，对其有效幅宽至少要在匹头、中间、和匹尾时检三次。如果某卷面料的有效幅宽接近规定的最小宽度或面料的幅宽不均匀，那么就要增加对谈卷面料幅宽的检查次数。买家一般是不接受窄畅面料的，当然幅宽也不能太宽，太宽的话会影响综水率等物理指标。7 纬斜与弓纬检查
纬斜与弓(参见图4)是因面料内部应力或生产设备张力不均匀所产生的一种常见疵病，由于其严重影响服装加工的品质，所以是一个非常重要的检验项目。8面料重量检查
每次验货每个颜色的面料至少从不同卷取两块样品进行称重，以核对单位面积重最是否在买家要求范围内，常见的重量公差要求为:如面料重量小于10 盎司/平方码时为出5%;如面料重大于10 司/平方码时为+3 %对针织而料而言，国内面料生产厂家大多以重量为单位签订合同，因此检验针织而料时不但要核对单位而积重量，还要核对整卷面料的实际净重是否与标称净重一致。9面料包装检查主要是核对包装方式《面料一般正面朝里卷装，特殊品种也有折韬平装)、包装材料、装时纸管直径、头标签内容等与订单或合同要求是否一致。
胚布检验总结 第5篇
染色布面效果、手感效果等按双方确认的样板。手感无特殊要求时布身一定要软滑。
1.缩水率：以国家一等品合格标为准。
①缩水以悬挂晾干方式测试。
②普通布类直缩在（-5％-±％）以内，横缩在（（％-±％）以内接受。
③布料洗水后扭度必须在±4％以内。
2.色牢度：以国家一等品合格标准为准。
①水洗色牢度中浅色在4级以上，深色级以上。
②干擦牢度中浅色在4级以上，深色级以上；湿擦色牢度中浅色4级以上，深色3级，磨毛级以上。
来自： 奶茶色月季 > 《服装》
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纺织面料四分制和十分制检验标准
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